加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸😈兩端與😮💨支🛌🏻撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微💑🏾磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複🧛🏽。如果軸☠️磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬😮💨度為hrc60-65,然後再😘經磨削,使軸♌️承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32Pm;軸的圓度👩🏼❤️👨🏾和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按🙆🏿h7/h6、表面粗糙度ra應不💫大于0.63um。

2、齒輪泵泵體磨損後泵體内表面磨損主要是吸油區段圓弧🧎🏻♀️➡️形工作👋面🧑🏻❤️🧑🏼。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去👹毛刺後使用。泵體是由鑄😗鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損⛹🏻♀️時應更換新件👧🏾。如果泵内齒輪兩端面是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也🏃🏿♀️➡️要改變,與齒輪兩端修磨去掉的🏊🏿♀️尺寸相等,重新加工後的泵體兩端面應達到圖3所🤶🏾示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損現象後,輕微的可在平闆上研磨修平,磨損比較嚴💫重時應在平面磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的👾平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直~度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨💫削後的表面粗💯糙度ra應不大于🏃🏻♀️1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應👺更😁換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤😈差不應超💘過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充♌️滿軸承殼内,滾針間🔞要相互平行布置。